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CK6166DH-1000

■ 机床介绍 

   

CK6166DH系列数控车床具有精度高、功能全、高功率、大通孔(主轴通孔直径φ105)等特点,同时具有良好的精度稳定性和精度保持性。

本机床是两轴(纵向Z轴,横向X轴)联动,能自动完成零件外圆、内孔、锥面、弧面、端面及各种公英制螺纹、锥螺纹等车削加工。

本机床主要结构和部件均经过优化设计,具有广泛的万能性,是机械制造批量生产的首选设备。


■ 产品外观

CK6166dh-1000.png


■ 机床参数


车床型号CK6166DH/1000
机床主参数床上最大工件回转直径Φ660
拖板上最大工件回转直径Φ400
最大工件长度1000
床身宽度390
主轴通孔直径Φ105
X轴最大行程330
Z轴最大行程1000
主轴进给刀架主轴头规格A2-11
主轴最高转速1200r/min
X轴滚珠丝杆公称直径Φ25导程4 双螺母
Z轴滚珠丝杆公称直径Φ40导程10 双螺母
工位4
切削刀具尺寸25
尾座尾座套筒直径Φ75
尾座套筒行程150
尾座套筒锥度MT5
电机主电机11KW
冷却90W
Z轴2.5KW(10N.M)
X轴1.5KW(6N.M)


■ 机床的优点 


1、本机床加工精度高、可达IT7级,表面粗糙度≤Ra2.5.

2、主轴采用全无级变速独立主轴,转速平稳噪音低。

3、采用总线数控系统,配17bit绝对值伺服电机,运转平稳,精度高,系统功能齐全,操作简单、方便。

4、本机床出厂前严格按照检验程序进行检验,并每台进行实际切削试验,保证机床具有良好的精度和加工的可靠性。


■ 主要部件介绍 


1、床身

机床采用平导轨床身结构,选用优质树脂砂铸件,床身导轨宽度390mm。导轨经中频淬火后精密磨削,各导轨配合面均进行手工刮研,使机床具有很好的耐磨性和精度保持性。

2、主轴

采用大孔径(φ105)全无级变速独立主轴,调速范围5~1200r/min,具有运转平稳、噪音低特点。

3、数控系统

系统采用车床专用总线数控系统,控制精度高,移动速度快。配总线伺服单元及绝对式伺服电机,可在系统上直接设置、修改伺服参数。后台编辑功能节约辅助时间,提高生产效率;轨迹预览检查;断屑切削功能在粗加工时实现自动断屑,延长刀具使用寿命,提高生产效率。系统配8.4寸显示屏,支持用户主程序调用,U盘文件操作,系统U盘升级等功能。



■ 机床工作环境


环境温度:5℃~40℃范围内,且24h平均温度不超过35℃。

相对湿度:30%~95%范围内,且湿度变化的原则是不应引起冷凝。

海拔高度: 1000m以下。

大气:没有过分的灰尘、酸气、腐蚀性气体和盐分。

安装位置:远离振动源,远离易燃、易爆物品,避免阳光直射机床或热辐射机床而引起环境温度的变化


■ 标准配件及特殊附件


标准配件:

1、照明装置   2、冷却装置  3、三爪卡盘  4、三角皮带

5、随机工具


特殊附件:

1、四爪卡盘   2、四爪法兰   3、跟刀架  4、中心架


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