■ 机床介绍 

C6150B系列普通卧式车床主要用于各种回转体零件的外圆、内孔、端面、锥度、切槽以及公制螺纹、英制螺纹、模数螺纹、径节螺纹的加工，是通用性非常强的卧式车床。具有精度高、功率大、刚性强、功能全等特点，其主要结构和部件均经过优化设计，是加工轴类、盘类、螺杆以及特形面类工件的首选设备。

 ■ 机床参数

■ 机床的特点

1、本车床加工精度可达IT7级，加工表面粗糙度不大于Ra2.5。

2、本车床采用优质树脂砂铸铁件，导轨采用中频淬火后精密磨削，各导轨配合面均进行手工刮研，床身导轨宽度390mm，有效的提高了机床的耐用性和稳定性。

3、主轴孔径为∅82，能适用于大直径管料的加工。

4、采用快速移动电机驱动刀架的纵、横向移动，节约了加工的辅助时间。尾座采用滚轮移动，使尾座移动更加轻快、顺畅。

5、主轴采用三点支承结构，齿轮经高频淬火后精密磨削，使机床具有刚性好、噪音低的特点。

6、本车床出厂前严格按照检验程序进行检验，并每台进行实际切削试验，保证机床具有良好的精度和加工的可靠性。

 ■ 主要部件介绍

1、 床身

机床采用平导轨床身结构，选用优质树脂砂铸件，导轨宽度390mm。导轨经中频淬火后精密磨削，各导轨配合面均进行手工刮研，使机床具有很好的耐磨性和精度保持性。

2、床头箱

主轴采用三点支承结构，使加工时主轴保持很高的刚性，主传动24档调速，调速范围9～1600r/min，能满足各种规格各型材料的切削。各齿轮均高频淬火后经精密磨削，各传动副和滚动轴承经油泵强力润滑，使机床具有高速低噪音，低温升的特点。床头箱的机械过载保护装置能有效防止加工扭矩过大时对机床的损坏。

3、 进给系统

进给箱采用“三轴滑动”公用齿轮机构，并螺纹种类变换机构和倍增机构，可在不调换挂轮的情况下对一般常用螺纹进行加工。进给量的种类及调节范围：纵向93种0.028～6.43mm/r，横向93种0.012～2.73mm/r，公制螺纹48种0.5～224mm，英制螺纹48种72-1/8 t/in，模数螺纹42种0.5～112mm，径节螺纹45种56～1/4DP。溜板箱装有快速移动电机驱动刀架纵、横向快速移动，蜗杆轴的单向超越离合器在快速电机定向驱动蜗杆轴时对六角杆输入的进给实现单向超越。刀架纵向移动时，溜板箱的纵向移动手轮自行脱开，当停止移动时又自行接通，保证使用者的安全。当刀架移动受阻，切削力过大时，安全离合器打滑以避免进给运动链损坏。

  ■ 机床工作环境

环境温度：5℃～40℃范围内，且24h平均温度不超过35℃。

相对湿度：30％～95％范围内，且湿度变化的原则是不应引起冷凝。

海拔高度: 1000m以下。

大气：没有过分的灰尘、酸气、腐蚀性气体和盐分。

安装位置：远离振动源，远离易燃、易爆物品，避免阳光直射机床或热辐射机床而引起环境温度的变化。

  ■ 标准配件及特殊附件

标准配件：

1、照明装置   2、冷却装置  3、三爪卡盘  4、三角皮带

5、随机工具

特殊附件：

1、四爪卡盘   2、四爪法兰  3、花盘  4、跟刀架  5、中心架