CK6166DH系列数控车床具有精度高、功能全、高功率、大通孔(主轴通孔直径φ105)等特点,同时具有良好的精度稳定性和精度保持性。
本机床是两轴(纵向Z轴,横向X轴)联动,能自动完成零件外圆、内孔、锥面、弧面、端面及各种公英制螺纹、锥螺纹等车削加工。
本机床主要结构和部件均经过优化设计,具有广泛的万能性,是机械制造批量生产的首选设备。
■ 机床参数
车床型号 | CK6166DH/1500 | |
机床主参数 | 床上最大工件回转直径 | Φ660 |
拖板上最大工件回转直径 | Φ400 | |
最大工件长度 | 1500 | |
床身宽度 | 390 | |
主轴通孔直径 | Φ105 | |
X轴最大行程 | 330 | |
Z轴最大行程 | 1500 | |
主轴进给刀架 | 主轴头规格 | A2-11 |
主轴最高转速 | 1200r/min | |
X轴滚珠丝杆 | 公称直径Φ25导程4 双螺母 | |
Z轴滚珠丝杆 | 公称直径Φ40 导程10 双螺母 | |
工位 | 4 | |
切削刀具尺寸 | 25 | |
尾座 | 尾座套筒直径 | Φ75 |
尾座套筒行程 | 150 | |
尾座套筒锥度 | MT5 | |
电机 | 主电机 | 11KW |
冷却 | 90W | |
Z轴 | 2.5KW(10N.M) | |
X轴 | 1.5KW(6N.M) |
1、本机床加工精度高、可达IT7级,表面粗糙度≤Ra2.5.
2、主轴采用全无级变速独立主轴,转速平稳噪音低。
3、采用总线数控系统,配17bit绝对值伺服电机,运转平稳,精度高,系统功能齐全,操作简单、方便。
4、本机床出厂前严格按照检验程序进行检验,并每台进行实际切削试验,保证机床具有良好的精度和加工的可靠性。
■ 主要部件介绍
1、床身
机床采用平导轨床身结构,选用优质树脂砂铸件,床身导轨宽度390mm。导轨经中频淬火后精密磨削,各导轨配合面均进行手工刮研,使机床具有很好的耐磨性和精度保持性。
2、主轴
采用大孔径(φ105)全无级变速独立主轴,调速范围5~1200r/min,具有运转平稳、噪音低特点。
3、数控系统
系统采用车床专用总线数控系统,控制精度高,移动速度快。配总线伺服单元及绝对式伺服电机,可在系统上直接设置、修改伺服参数。后台编辑功能节约辅助时间,提高生产效率;轨迹预览检查;断屑切削功能在粗加工时实现自动断屑,延长刀具使用寿命,提高生产效率。系统配8.4寸显示屏,支持用户主程序调用,U盘文件操作,系统U盘升级等功能。
■ 机床工作环境
环境温度:5℃~40℃范围内,且24h平均温度不超过35℃。
相对湿度:30%~95%范围内,且湿度变化的原则是不应引起冷凝。
海拔高度: 1000m以下。
大气:没有过分的灰尘、酸气、腐蚀性气体和盐分。
安装位置:远离振动源,远离易燃、易爆物品,避免阳光直射机床或热辐射机床而引起环境温度的变化。
■ 标准配件及特殊附件
标准配件:标准配件:
1、照明装置 2、冷却装置 3、三爪卡盘 4、三角皮带 5、随机工具
特殊附件:
1、四爪卡盘 2、四爪法兰 3、花盘 4、跟刀架 5、中心架